Stappen en methoden voor de inspectie van dunne filmschakelaar

Inspectiestappen van membraanschakelaar

• Reinig het oppervlak dat moet worden uitgerust met de membraanschakelaar (het oppervlak moet vlak, roestvrij, olievrij en stofvrij zijn);

  
  

• Vergelijk de afmetingen (plaats deAangepaste membraanschakelaarIn de montagepositie en controleer of de afmetingen correct zijn);

  
  

• Verwijder ongeveer 10mm van de ontgrendelingsvoering van de onderkant van de membraanschakelaar;

  
  

• Plaats vervolgens de membraanschakelaar in de overeenkomstige positie, verwijder geleidelijk de resterende ontgrendelingsvoering (binnen een hoekgrens van 15 graden) en plak deze in de overeenkomstige positie;

  
  

• Als deMembraanschakelaarIs niet uitgelijnd met de versievoering tijdens het plakproces, het moet eerst opzij worden gezet. Het moet naar boven worden geplaatst om te voorkomen dat u aan andere objecten kleeft die het plakken kunnen beïnvloeden;

  
  

• Voorzorgsmaatregelen: plakken mag niet worden herhaald, het moet in één keer worden voltooid. De afbladhoek mag niet hoger zijn dan 15 graden. Bij het testen van de aanraking, moet het plat op de tafel worden geplaatst voordat het wordt ingedrukt en mag het niet worden ingedrukt terwijl het in de lucht wordt gehouden, omdat beide de levensduur van de membraanschakelaar beïnvloeden.

Inspectiemethoden voor membraanschakelaar

• Inspectie van de inkthechting: Nadat u de inkt met transparante tape hebt bevestigd, drukt u deze met de hand in om ervoor te zorgen dat er gedurende 10 seconden geen bellen zijn en verwijdert u deze snel zonder dat de inkt loskomt. Nadat de isolerende inkt droog is, bevestigt u de inktoppervlakken aan elkaar en drukt u 24 uur lang met zware druk, zodat de isolerende oppervlakken niet aan elkaar blijven plakken. Bevestig met drukgevoelige tape, druk met de hand om ervoor te zorgen dat er geen luchtbellen zijn gedurende 1 minuut en verwijder het zonder dat er inkt af valt.

• Peelsterktetest: de afpelsterkte van de lijm mag niet minder zijn dan 8N/25mm.

• Bellentest: handhaaf een uniforme hoogte en evenwichtige kracht. Planair type: 57-284g kracht, tactiele type: 170-397g kracht.

• Vouwsterktetest: Nadat de zilverpasta en het koolstofinktcircuit een droogbehandeling hebben ondergaan, meet u eerst de weerstand van het circuit, vouw vervolgens het circuit 180 graden en pas een vingerdruk van 2kg/2 seconden toe, en laat het herstellen naar een vlakke toestand. Herhaal dit proces 5 keer en meet de weerstand opnieuw. De toename van de weerstand na 5 plooien mag 300Ω van de oorspronkelijke weerstand niet overschrijden.

• Hardheidstest: gebruik een H-grade trekpenpunt om 1kg kracht in een hoek van 45 graden op het circuit uit te oefenen. Er mag geen geleidende inkt-onthechting of transparantie zijn.

• Levenstest: de niet-tactiele knoppen moeten een aanraakgeleiding van meer dan 1 miljoen keer hebben. De tactiele knoppen moeten een aanraakgeleiding van meer dan 500.000 keer hebben.

• Circuitweerstandstest: de weerstandswaarde mag niet hoger zijn dan 100Ω. Voor circuits met een totale lengte van meer dan 150cm en speciale vereisten voor circuitweerstand, moeten aanvullende regels worden gevolgd volgens de tekening. Er mag geen ontkoppeling of kortsluiting zijn.

• Isolatieweerstandstest: in een normale temperatuur-en vochtigheidsomgeving moet de isolatieweerstand van de geleidercircuits groter zijn dan 500MΩ (500VDC gedurende 1 minuut). Na testen op hoge temperatuur en constante vochtigheid en zoutsproeitesten mag de isolatieweerstand niet lager zijn dan 20MΩ.

• Hoge temperatuurtest: na te zijn onderworpen aan een hoge temperatuur van 55 ± 2 ℃ voor een duur van 72 uur, moet de kwaliteit van het uiterlijk voldoen aan de specificaties van de tekening. Na 2 uur herstel onder normale atmosferische omstandigheden, moet de isolatieweerstand voldoen aan de specificaties.

• Lage-temperatuurtest: Na te zijn onderworpen aan een lage temperatuur van-10 ± 3 ℃ voor een duur van 16 uur, en dan herstellen gedurende 2 uur onder normale atmosferische omstandigheden na het afvegen van de waterdruppels op het oppervlak, moet de weerstandswaarde voldoen aan de specificaties.

• Zoutsproeitest: Na te zijn onderworpen aan een zoutoplossing van 5% natriumchloride, in een testruimte met een temperatuur van 35 ± 2 ℃ en een duur van 72 uur (met verzegelde connector), na 2 uur herstel onder normale atmosferische omstandigheden, moet de isolatieweerstand voldoen aan deSpecificaties.

• Constante vochtigheid en hittetest: Na te zijn onderworpen aan een stabiele vochtigheid en hittetest van 40 ± 2 ℃ en een relatieve vochtigheid van 93 ( 2/-3) gedurende 96 uren, en dan herstellen gedurende 2 uur onder normale atmosferische omstandigheden, moeten de isolatieweerstand, circuitweerstand en druk op de knop voldoen aan de specificaties.

U kunt ook geïnteresseerd zijn in de volgende producten aangeboden door Niceone Tech:

Aangepast membraantoetsenbord

Siliconen toetsenborden

Tactiele membraanschakelaar

Capacitieve membraanschakelaar

Led membraanschakelaar

Membraanschakelaar panelen

Waterdichte membraanschakelaar

Als u vragen heeft, zullen wij u helpen!