Voor de membraanschakelaar met een etalage hebben gebruikers zeer strenge eisen aan de transparantie van het venster en is elke fout niet toegestaan. Soms gebruiken gebruikers zelfs de kwaliteit van de lens van hun bril om het etalage van de membraanschakelaar te controleren. Hoe moeten we het venster van de membraanschakelaar controleren?
Het raam van deDunne film schakelaarIs geïntegreerd met de sleutels. Het productieproces van de sleutels is ingewikkeld en heeft veel procedures. Elke productielink van de membraanschakelaar zou moeten overwegen om het venster tegen krassen te beschermen. Voor de controle van grondstoffen moeten de transparantie en krasbestendigheid van aangekochte grondstoffen worden getest. Bij het selecteren van materialen voor de membraanschakelaar met een etalage, moeten anti-krasmaterialen worden gebruikt. Het anti-krasniveau aan de voorkant is bijzonder belangrijk. De gekochte grondstoffen moeten aan beide zijden een beschermende film hebben. Bij het snijden van het materiaal zal het materiaal niet worden beschadigd. Als het materiaal niet goed is geselecteerd, is het moeilijk om de krassen van het venster te beheersen.
In de drukomgeving wordt het afdrukken meestal uitgevoerd in een stofvrije werkplaats, maar dit is slechts relatief. Voor semi-automatische zeefdrukmachines wordt het venster relatief lang blootgesteld, vooral voorMembraan schakelaarsMet meerdere kleuren. We kunnen overwegen om op water gebaseerde beschermende verf op de raampositie te printen om het raam tegen stof te beschermen. Na het voltooien van het afdrukken, bedek het met een beschermende film. Voor het automatisch afdrukken van machines moet na elk drukproces een beschermende film worden aangebracht.
In termen van bedieningsspecificaties moet elke schakel in het productieproces het aanraken van het raamgebied verbieden en het vegen van het venster verbieden. Zelfs met vingerafdekkingen kan contact met het raamgebied sporen achterlaten, en zelfs een lichte veeg kan krassen op het raam veroorzaken.
Er zijn veel mallen betrokken bij de productie van membraanschakelaars, vooralLed backlight membraanschakelaar, En het venstergebied van de mal moet helder en vlak zijn. Tijdens het productieproces moet de mal herhaaldelijk worden gecontroleerd op puin om te voorkomen dat het raam wordt verpletterd. Het venstergebied van de zeefdrukplaat moet speciaal worden behandeld om olielekkage te voorkomen.
Nadat het afdrukken is voltooid, komt het dubbelzijdige, met film bedekte paneel in het montage-en plakproces. Meestal, nadat het circuit is samengesteld, is het laatste proces om het paneel te plakken. Verwijder de beschermende film aan de achterkant en plak het paneel. Bedek na het plakken het raamgebied onmiddellijk met een beschermende film.