Hoe een goede Membrane Switch aan Klanten te bieden?

Als een Membrane Switch Supplier, How to Provide a Good Membrane Switch to Customers.Membrane Switch Inspection Methods and Steps

• Shape: vorm, conducteur lijn, isolatie behandeling, voering karton combinatie, enz. moet voldoen aan de tekeningen of fysieke monsters leveren.

  
  

• Materiaal: paneel, substraat, zilverpasta, koolstofinkt, septum, kleefmiddel, kleefmiddel, plakband, wapenkarton en isolatiemateriaal dienen aan de tekeningen te voldoen.

• Controleer de kwaliteit van het uiterlijk: de reikwijdte van deze inspectie is breed.

• Panel: Er mogen geen duidelijke gebreken zijn (zoals het ontbreken van beroertes die de leesbaarheid van tekens be ïnvloeden;vlekken, lichttransmissiepunten;Deinking, kleurvlekken, krassen;transparante overlooplijm, restlijm, enz.);geen afwijkingsfenomeen (afdrukmouw Offset van plaat≤0.2mm;Offset van de sleutelcombinatie van bovenste en onderste lijnen≤0.5mm;Offset van een combinatie van schakeling en sleutelbeen, paneel- en gezichtssleutel≤0.3mm;Offset van het blanco gebied rond de achterkant van paneel en circuit combinatie≤0.2mm;Panel (De sleutelbeen en substraat offset≤0.5mm).

• Lines: Er mogen geen resten van materiaalchips, vreemde voorwerpen, vlekken, onregelmatigheden en vet aan het oppervlak en aan de binnenkant zijn bevestigd, vingerafdrukken op de lijnen, burrs op de randen van de afgewerkte vorm;alle lijnen en contacten mogen geen snijwonden hebben die door het oppervlak dringen Het circuit wordt op het substraat gesneden en de lichte krassen zijn ook gebaseerd op het beginsel dat de impedantie niet wordt beïnvloed.De krassen op het oppervlak van de koolstof inkt zijn gebaseerd op het principe dat de geleiding van het circuit niet wordt beïnvloed.Het circuit mag er geen vreemde voorwerpen aan hangen.

• Conductive silver: De dikte van de zilverpasta wordt meestal gecontroleerd op 7-12μm, en moet uniform en glad zijn, zonder duidelijke gebreken en gaatjes.Geen onderbreking of kortsluiting is toegestaan.Koolstofinkt: De koolstof-inkt op de zilverplaklijn moet ervoor zorgen dat de zilverpasta volledig bedekt is.De dikte is 8-10μM, en er mag geen duidelijke zilverpasta zijn die uitsteekt.

• Insulation print: Alle aangepaste membraan schakelt de toetsenborden contactpunten mogen geen isolatiecel hebben.Het oppervlak van de isolerende inkt moet vlak zijn om luchtbellen of gaatjes en andere defecten die het isolerende effect be ïnvloeden te voorkomen.

• Jumper: alle onderdelen van de springer zijn in overeenstemming met de eisen van de geleider, en alle springproducten moeten 100% open- en kortsluitingtests en isolatieweerstand doorstaan.Zorg ervoor dat er geen open, kortsluiting en isolatie weerstand moet zijn groter dan 500MΩ (500VDC voor een minuut).

• Stamping burr en de boor-grootte: de stamp- en squeeze buiggrootte mogen niet groter zijn dan 0.2mm, en de positie moet naar de zijkant zonder geleider.

• Controleer de kleur: gebruik de visuele methode om te vergelijken met het afdichtingsmonster om te zien of er enig kleurverschil is.De kleureneisen zijn bijzonder streng.

•  Controleer de hechting van de inkt: de inkt wordt met de hand bevestigd met transparante tape om ervoor te zorgen dat er geen luchtbelletjes zijn na tien seconden, en de inkt wordt snel verwijderd, en er mag geen inktdruppel zijn.Nadat de isolerende inkt is gedroogd, moeten de inktoppervlakken tegen elkaar worden aangebracht en vervolgens 24-uren worden gedrukt om ervoor te zorgen dat de isolatie niet aan elkaar kleeft.Na het aanbrengen van drukgevoelige tape voor een minuut zonder luchtbellen, trok het snel af en er viel geen inkt af.

•  Bubbelkwaliteit: de hoogte is gelijk en de sterkte is evenwichtig.Flat type: 57 ~ 284g force, touch gevoel: 170 ~ 397g force.

•  De peelkracht van de lijm mag niet minder zijn dan 8N /25mm.

• Vouwkracht: na het drogen van de zilverpasta, de koolstof-inktcircuit, of de zilveren kringloop bedekt met koolstofinkt, moet de printweerstand eerst worden gemeten, dan moet het circuit worden gevouwen 180 graden, en de vinger moet worden gedrukt 2kg /2-seconden, Dan maken het terug naar het vlak, dus heen en weer 5 keer,en dan zijn weerstand meten.De toegenomen weerstand na het vouwen 5-maal is niet groter dan 300% van de oorspronkelijke weerstand.

• Hardness: Gebruik een klasse H tekenpen om een 1kg stuwkracht op het circuit op 45 graden toe te passen.Het circuit mag geen geleidende inkt verwijderen of licht produceren.

• Dimensies: De toegestane toleranties van de tekeningen zonder toleranties zijn weergegeven in tabel 1, en de rest is in overeenstemming met de tekeningen.

Algemene grootte (mm) Toegestane tolerantie (mm)

18 of minder± 0.2;18-50± 0.3;51-125± 0.4;126-250± 0.5;251 of meer± 0.6

• Loop-weerstand: De wielverzetswaarde mag niet groter zijn dan 100Ω. Voor lengten die groter zijn dan 150cm en speciale eisen, wordt de loopweerstand afzonderlijk op de tekening gespecificeerd.

• Isolatie-weerstand: In een normale temperatuur- en vochtigheidsomgeving is de isolatie van de geleidelijn groter dan 500MΩ (500VDC voor een minuut).Na de test van hoge temperatuur en constante vochtigheid en zoutspray mag het niet minder zijn dan 20MΩ.

• Levenslang: Het aantal contactgeleiding voor elke knop zonder riet moet een miljoen keer zijn.Het aantal riet en tactiele geleiding moeten 500,000 keer zijn.

• Hoge temperatuur: Na de touch toetsenbord membraan schakelaar is onderworpen aan een hoge temperatuur van 55± 2℃ gedurende 72 uur moet de kwaliteit van het uiterlijk in overeenstemming zijn met de tekeningen.Na het herstellen gedurende twee uur onder normale atmosferische omstandigheden, moet de gemeten isolatieweerstand aan de voorschriften voldoen.

• Lage temperatuur: Na de film wordt blootgesteld aan een lage temperatuur van -10± 3℃ voor 16-uren, herstellen onder normale atmosferische omstandigheden gedurende twee uur, afvegen van de waterdruppels op het oppervlak, en meten de weerstandswaarde van de retourleiding overeenkomstig de voorschriften.

• Constant vochtig-warmte: membraneswitch bestand tegen 40± 2℃, relatieve vochtigheid is 93 (+ 2%82113%), na 96 uren van constante vochtige warmte test, herstellen onder normale atmosferische omstandigheden gedurende twee uur, meten isolatie weerstand, lus weerstand 3. De knop kracht moet voldoen aan de voorschriften.

•  Test van de zoutspray: de membraanschakelaar wordt onderworpen aan een zoutoplossing van 5% natriumchloride, de temperatuur in de testruimte is 35± 2℃, (afdichting van connector).Na 72 uur van de zoutspraytest wordt het gedurende twee uur gerestaureerd onder normale atmosferische omstandigheden, dient de insulatieweerstand aan de voorschriften te voldoen.